精密鑄造的精度通常可以達(dá)到數(shù)十到數(shù)百個(gè)微米（μm）的范圍，具體的精度取決于所用材料、工藝條件、設(shè)備精度等因素。一般來說，精密鑄造的精度要比普通鑄造高很多，可以滿足一些對(duì)尺寸、形狀要求極高的零部件生產(chǎn)需求。
精密鑄造是利用熔融金屬或合金注入模具，通過冷卻后形成所需零件的制造工藝。其具體做法包括以下幾個(gè)步驟：
設(shè)計(jì)模具：首先根據(jù)零件的設(shè)計(jì)圖紙，制作精密模具，通常需要考慮到縮孔、澆口等因素，以確保鑄件的尺寸和形狀精度。
材料準(zhǔn)備：選擇合適的金屬或合金材料，并按照配比要求進(jìn)行熔煉，使其達(dá)到適合于鑄造的液態(tài)狀態(tài)。
注入模具：將熔化的金屬或合金注入到預(yù)先設(shè)計(jì)好的模具腔室中，以充滿整個(gè)模腔。
冷卻固化：待金屬填充模腔后，通過冷卻讓金屬逐漸凝固，形成所需形狀的鑄件。
脫模處理：冷卻后的鑄件從模具中取出，對(duì)其進(jìn)行后續(xù)的去毛刺、拋光、清洗等表面處理以及熱處理等工藝，以達(dá)到精密要求。
通過以上步驟，精密鑄造可以獲得高精度、高質(zhì)量的零部件，常用于航空航天、汽車、光學(xué)儀器等領(lǐng)域的制造。
