在精密鑄造中，使用結(jié)晶氯化鋁主要作為熔模鑄造型殼的硬化劑。以下是詳細(xì)的使用方法和步驟：
準(zhǔn)備硬化劑：
按照比例將結(jié)晶氯化鋁加入水中，一般每100千克水中加入50千克結(jié)晶氯化鋁，此時硬化劑的濃度為33%。
攪拌溶解，確保結(jié)晶氯化鋁溶解于水中。
調(diào)整硬化液：
在使用過程中，由于氯化鋁含量的減少，硬化液的堿化度和pH值會發(fā)生變化，粘度也會增加。
需要根據(jù)硬化液的狀態(tài)，適量添加結(jié)晶氯化鋁來調(diào)整硬化液中的A2O含量。
當(dāng)pH值大于1.7時，應(yīng)適量加入工業(yè)鹽酸來調(diào)整pH值。
應(yīng)用硬化液：
在熔模鑄造的制殼過程中，將硬化液均勻涂抹在已制成的型殼上。
硬化液會加速型殼的硬化過程，提高其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
后續(xù)處理：
硬化后的型殼需要經(jīng)過焙燒等后續(xù)處理，以獲得足夠的強(qiáng)度和精度。
在焙燒過程中，型殼中的殘余熔模材料會被燒掉，形成所需的型腔。
澆注和清理：
在型腔內(nèi)澆注所需的金屬材料，待其凝固冷卻后，脫殼清理得到鑄件。
清理過程中，可以使用噴砂、拋丸等方法去除鑄件表面的砂粒和雜質(zhì)。
檢驗和入庫：
對鑄件進(jìn)行初檢、中檢和成品檢，確保其尺寸、精度和表面質(zhì)量符合要求。
檢驗合格的鑄件可以入庫存儲或進(jìn)行后續(xù)加工。
通過使用結(jié)晶氯化鋁作為硬化劑，可以提高熔模鑄造型殼的硬度和穩(wěn)定性，進(jìn)而獲得更高精度和質(zhì)量的鑄件。同時，結(jié)晶氯化鋁的添加和調(diào)整過程需要嚴(yán)格控制，以確保硬化液的性能穩(wěn)定和鑄件的質(zhì)量。
